
1SC-220
تحمل فشار : 10 Bar فشار کاری : 0.5 تا 7 Bar دمای کاری : -40 تا +80 درجه نیرو بر حسب فشار 7 بار : 1230 کیلوگرم
1SC-150
تحمل فشار : 10 Bar - فشار کاری : 0.5 تا 7 Bar - دمای کاری : -40 تا +80 درجه - نیرو بر حسب فشار 7 بار : 500 کیلوگرم
1SC-120
تحمل فشار : 10 Bar - فشار کاری : 0.5 تا 7 Bar - دمای کاری : -40 تا +80 درجه - نیرو بر حسب فشار 7 بار : 500 کیلوگرم
1SC-355
تحمل فشار : 10 Bar فشار کاری : 0.5 تا 7 Bar دمای کاری : -40 تا +80 درجه نیرو بر حسب فشار 7 بار : 3700 کیلوگرم
2RC-300
تحمل فشار : 10 Bar فشار کاری : 0.5 تا 7 Bar دمای کاری : -40 تا +80 درجه نیرو بر حسب فشار 7 بار : 2800 کیلوگرم
2RC-255
تحمل فشار : 10 Bar فشار کاری : 0.5 تا 7 Bar دمای کاری : -40 تا +80 درجه نیرو بر حسب فشار 7 بار : 2200 کیلوگرم
2RC-301
تحمل فشار : 10 Bar فشار کاری : 0.5 تا 7 Bar دمای کاری : -40 تا +80 درجه نیرو بر حسب فشار 7 بار : 2600 کیلوگرم
2RC-356-2C
تحمل فشار : 10 Bar فشار کاری : 0.5 تا 7 Bar دمای کاری : -40 تا +80 درجه نیرو بر حسب فشار 7 بار : 3700 کیلوگرمبالشتک پنوماتیک ایراسپرینگ
بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ
بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگبالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگبالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ یا همان فنرهای بادی پنوماتیکی، قطعاتی هستند که برای جذب و کاهش ارتعاشات و پایدارسازی تجهیزات صنعتی و وسایل نقلیه به کار میروند.
این سیستمها به وسیلهی هوای فشرده عمل میکنند و کاربردهای گستردهای در صنایع مختلف دارند.
ویژگیها:
عملکرد انعطافپذیر: بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ ها به دلیل استفاده از هوای فشرده، قابلیت تنظیم فشار و سختی را دارند که این امکان را میدهد که بر اساس نیاز تنظیم شوند.
دوام و عمر طولانی: به علت عدم وجود قطعات فلزی در حال تماس و فرسایشی مستقیم، ایر اسپرینگها دارای دوام بسیار بالایی هستند.
کاهش ارتعاشات موثر: آنها در کاهش ارتعاشات و نویز بسیار کارآمد هستند و به افزایش راحتی و حفظ ساختار ماشینآلات کمک میکنند.
نصب و نگهداری آسان: بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ ها به سادگی نصب میشوند و هزینههای نگهداری پایینتری نسبت به سیستمهای مکانیکی دارند.
اجزای اصلی:
بالون هوای فشرده: این بخش اصلی از بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ است که هوا درون آن فشرده میشود.
صفحات انتهایی: این صفحات در دو طرف بالون قرار میگیرند و اتصال به سایر بخشها را فراهم میکنند.
سیستم تأمین و تنظیم فشار: برای تأمین و تنظیم فشار هوای داخل بالون به کار میرود.
کاربردها:
خودروسازی: برای تعلیق و کاهش نوسانات خودروها.
ماشینآلات صنعتی: برای محافظت و پایداری در برابر ارتعاشات در ماشینآلات سنگین.
پلها و سازههای بزرگ: برای کاهش آسیب ناشی از حرکت و ارتعاش در سازهها.
بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ ها به عنوان راهحلی موثر برای کنترل حرکت و پایداری در طیف وسیعی از کاربردها به کار گرفته میشوند و به دلیل ویژگیهای خاص خود، انتخابی محبوب در بسیاری از صنایع هستند.
لاستیکهای استفادهشده در ایر اسپرینگها باید ویژگیهای خاصی داشته باشند تا بتوانند عملکرد مطلوب را در شرایط مختلف عملکردی ارائه دهند. این لاستیکها معمولاً از ترکیبات ویژهای ساخته میشوند که به آنها دوام و کارایی بالا میبخشد. در زیر، به جزئیات جنس این لاستیکها میپردازیم:
- الاستومرهای طبیعی یا مصنوعی:
لاستیک طبیعی (NR): این نوع لاستیک از لطافت و ارتجاعپذیری طبیعی برخوردار است. خواص دینامیکی بسیار خوبی دارد و در بسیاری از کاربردها قابل استفاده است.
لاستیک مصنوعی (مانند NBR و EPDM): این لاستیکها برای مقاومت در برابر روغن، مواد شیمیایی، و شرایط دمایی بالا توسعه یافتهاند. EPDM مخصوصاً برای مقاومت در برابر حرارت و Ozone مناسب است.
- ترکیبات تقویتشده:
ترکیبات تقویتشده با دوده: دوده به ترکیب لاستیک اضافه میشود تا مقاومت به سایش و استحکام مکانیکی آن افزایش یابد.
ترکیبات تقویتشده با الیاف: برخی مواقع برای افزایش استحکام، الیاف خاصی به ترکیب لاستیک اضافه میشود.
- مقاومت در برابر شرایط محیطی:
لاستیکها باید در برابر شرایط محیطی مانند UV، Ozone، و تغییرات دمایی مقاوم باشند. این مسئله به خصوص برای کاربردهایی که در فضای باز نصب میشوند اهمیت دارد.
- انعطافپذیری و ارتجاعپذیری:
لاستیک بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ ها باید خاصیت انعطافپذیری بالایی داشته باشد تا بتواند تکرارپذیری و پاسخ سریع به تغییرات فشار و حرکت را فراهم کند.
این ترکیبات دقیقاً به نوع کاربرد و شرایطی که بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ در آن به کار گرفته میشود، بستگی دارد. انتخاب مواد مناسب برای لاستیک بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ ها نقش حیاتی در طول عمر و کارایی آنها دارد و تأثیر مستقیم بر عملکرد سیستمهای صنعتی و خودرویی مرتبط دارد.
ایراسپرینگهای صنعتی برای عملکرد بهینه باید در بازه دمایی مشخصی فعالیت کنند. دمای کاری ایراسپرینگ به مواد تشکیلدهنده آن، به ویژه لاستیک و سایر اجزای ساختاری آن بستگی دارد. در ادامه دمای کاری ایراسپرینگهای صنعتی به تفصیل توضیح داده شده است:
- مواد لاستیکی:
لاستیکهای استفاده شده در بالشتک پنوماتیک معمولاً از نوع NBR (Nitrile Butadiene Rubber) یا EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) هستند.
NBR: معمولاً در دماهای بین 30 تا +100 درجه سلسیوس عملکرد خوبی دارد.
EPDM: بیشتر برای دماهای بین 40 تا +120 درجه سلسیوس مناسب است.
- دامنه دمای کاری:
ایراسپرینگهای استاندارد معمولاً میتوانند در دماهای 40 درجه تا +70 درجه سلسیوس به طور مستمر کار کنند.
در شرایط خاص و با استفاده از مصالح ویژه، این بازه ممکن است تا 60 درجه تا +90 درجه سلسیوس گسترش یابد.
- تأثیر دما بر عملکرد:
دمای پایین: دماهای پایین ممکن است باعث کاهش انعطافپذیری لاستیک و افزایش خطر ترکخوردگی شوند.
دمای بالا: دماهای بالا میتوانند باعث آسیب به لاستیک، کاهش طول عمر و از بین رفتن خواص ارتجاعی شوند.
- تنظیم دما در برنامهریزی نگهداری:
نگهداری منظم و بررسی شرایط محیطی میتواند به پیشگیری از مشکلات ناشی از دما کمک کند.
در محیطهای با تغییرات دمایی شدید، انتخاب مواد مقاوم در برابر حرارت یا سازگار با سرما بسیار مهم است.
- سازگاری با شرایط خاص:
در برخی از صنایع که ایراسپرینگها در معرض مواد شیمیایی یا روغنهای خاصی هستند، انتخاب صحیح مواد مقاوم در برابر واکنشهای شیمیایی ضروری است.
با توجه به مطالب فوق، ضروری است که هنگام انتخاب ایراسپرینگ برای کاربردهای خاص، شرایط دمایی و محیطی به دقت مورد بررسی قرار گیرد تا از عملکرد بهینه و طول عمر مناسب دستگاه اطمینان حاصل شود.
نصب بالشتک پنوماتیک یا ایراسپرینگ های صنعتی بهطور کامل و دقیق شامل چندین مرحله است که باید با دقت انجام شود تا عملکرد مطلوبی حاصل شود. این مراحل بهطور کلی عبارتاند از:
- بررسی و آمادهسازی محیط نصب: ابتدا باید محل نصب ایراسپرینگ را از نظر فضایی و سازهای بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ مانعی برای نصب وجود ندارد. محیط باید تمیز و فاقد آلودگیهای شیمیایی یا مکانیکی باشد که ممکن است به ایراسپرینگ آسیب برسانند.
- انتخاب ایراسپرینگ مناسب: بسته به نوع کاربرد و وزن بار، باید ایراسپرینگ مناسب با مشخصات فنی درست انتخاب شود. این مشخصات میتواند شامل ظرفیت بارکاری، فشار هوا و تحمل دما باشد.
- نصب اتصالات: ابتدا باید اتصالات لازم برای ایراسپرینگ شامل پایههای نصب و اتصالات هوایی و مکانیکی را نصب کنید. این اتصالات باید محکم و استاندارد باشند تا ایراسپرینگ بهدرستی عمل کند.
- نصب ایراسپرینگ: ایراسپرینگ را بهآرامی و با دقت در جای صحیح خود قرار دهید و آن را به اتصالات مربوطه متصل کنید. توجه کنید که هیچگونه فشار یا پیچیدگی غیرضروری در لولههای ارتباطی ایجاد نشود.
- تست و تنظیم: پس از نصب، باید ایراسپرینگ را با دقت تست کنید تا مطمئن شوید که بهدرستی کار میکند. تنظیم فشار هوا نیز در این مرحله انجام میشود تا عملکرد ایراسپرینگ بهینه باشد.
- نگهداری و بازرسی دورهای: پس از نصب، نگهداری و بازرسیهای دورهای امری ضروری است تا اطمینان حاصل شود که بالشتک پنوماتیک در وضعیت مناسبی قرار دارد و اقدامهای لازم برای جلوگیری از خرابی یا کاهش عملکرد آن انجام شود.
این مراحل بهطور کلی بهطور دقیق فرآیند نصب ایراسپرینگهای صنعتی را تعریف میکنند و هرگونه انحراف از این روش میتواند بر عملکرد و طول عمر این تجهیزات تأثیر منفی بگذارد. همچنین استفاده از دستورالعملهای خاص تولیدکننده ایراسپرینگها نیز بسیار مهم است.
آیا تفاوتی بین ایراسپرینگ های صنعتی و خودرویی وجود دارد؟
بله، ایراسپرینگ های صنعتی و خودرویی تفاوتهایی دارند که ناشی از کاربردها و نیازهای متفاوت آنها است:
- کاربرد و طراحی:
ایراسپرینگ های خودرویی فناوری را ارائه میدهند که بیشتر برای افزایش راحتی و کنترل خودروها طراحی شدهاند. آنها به کاهش ارتعاشات و بهبود کیفیت رانندگی کمک میکنند.
در حالی که ایراسپرینگ های صنعتی در ماشینآلات و تجهیزات سنگین به کار میروند و برای تحمل بارهای سنگینتر و کاهش شوک و ارتعاشات در محیطهای صنعتی طراحی شدهاند.
- ساخت و مواد:
مواد به کار رفته در ایراسپرینگ های خودرویی ممکن است بهینه شده باشد برای سبک بودن و انعطافپذیری.
ایراسپرینگ های صنعتی معمولاً از مواد با دوام تر و قویتری ساخته میشوند تا بتوانند شرایط سختتری را تحمل کنند.
- عملکرد و فشار:
ایراسپرینگ های خودرویی معمولاً برای فشار کاری پایینتر و وزنهای سبکتر طراحی میشوند.
ایراسپرینگ های صنعتی برای تحمل فشار و بارهای سنگینتر و در برخی موارد برای کار تحت شرایط محیطی سخت طراحی میشوند.
این تفاوتها باعث میشوند که هر نوع ایراسپرینگ برای کاربرد خاص خود بهینهسازی شود و کارایی بهتری ارائه دهد.
چرا ایراسپرینگ های صنعتی گران تر از ایراسپرینگ های خودرویی هستند؟
ایراسپرینگ های صنعتی معمولاً به دلایل زیر گرانتر از نوع خودرویی هستند:
1. مواد و ساخت: ایراسپرینگ های صنعتی از مواد با کیفیت و دوام بالاتر ساخته میشوند تا توانایی تحمل شرایط سختتری را داشته باشند. این مواد معمولاً هزینه بیشتری دارند.
2. طراحی خاص: طراحی این ایرواسپرینگها معمولاً به صورت سفارشی انجام میشود تا بتوانند نیازهای خاص و پیچیدهای را برآورده کنند. این سفارشیسازی نیز هزینهها را افزایش میدهد.
3. تحمل فشار و بار بیشتر: ایراسپرینگ های صنعتی باید بتوانند وزن و فشار بیشتری را تحمل کنند، بنابراین به تکنولوژی و ساختاری پیچیدهتر نیاز دارند که هزینههای تولید را بالا میبرد.
4. عمر مفید بالا: این ایرواسپرینگها برای عمر مفید طولانیتر طراحی شدهاند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند، که در نهایت هزینههای بهرهبرداری را کاهش میدهد اما قیمت ابتدایی را افزایش میدهد.
5. شرایط محیطی سخت: ایراسپرینگ های صنعتی معمولاً در شرایط محیطی دشوارتری کار میکنند، مانند دماهای بالا یا محیطهای خورنده، و باید برای مقاومت در برابر این شرایط طراحی شوند.
همه این عوامل باعث میشوند که قیمت ایراسپرینگ های صنعتی بالاتر باشد، اما در عوض، عملکرد و دوام بهتری را ارائه میدهند که توجیه اقتصادی درازمدت را برای محیطهای صنعتی فراهم میکند.